დისკის გრანულატორი შეიძლება დაიყოს ხუთ ნაწილად:
1. ჩარჩოს ნაწილი: რადგან მთელი კორპუსის გადამცემი ნაწილი და მბრუნავი სამუშაო ნაწილი ჩარჩოზეა დამაგრებული, ძალა შედარებით დიდია, ამიტომ დანადგარის ჩარჩოს ნაწილი შედუღებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადის არხის ფოლადისგან და გაიარა მკაცრი ხარისხის სერტიფიცირება და სპეციფიკური ტექნიკური მოთხოვნები, რამაც მიაღწია ამ დანადგარის დანიშნულებას.
2. რეგულირების ნაწილი: მთელი დანადგარის ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილია გრანულაციის დისკი, რომლის სიმძიმის ცენტრიც მთლიანად რეგულირების ნაწილზეა დამონტაჟებული. ჩვენი კომპანია შედუღებისთვის სპეციალურად იყენებს მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტებსა და არხოვან ფოლადს და გავლილი აქვს მკაცრი ხარისხის სერტიფიცირება, რაც აკმაყოფილებს ამ დანადგარის მოთხოვნებს.
3. ტრანსმისიის ნაწილი: მთელი მანქანის ტრანსმისიის ნაწილი ყველაზე მნიშვნელოვანია და საერთო სამუშაო უნდა შესრულდეს ამის შესაბამისად. მონტაჟისა და ტრანსმისიის რეგულირების ჩარჩოზე არსებული ძრავა და რედუქტორი არ შეიცავს ISO/9001 ხარისხის სისტემით სერტიფიცირებულ ინსპექტირების პროდუქტებს და ხარისხი საიმედოა. ძრავა ამოძრავებს ბორბალს, V-ღვედის ფორმას, რედუქტორს და პინიონს, ხოლო პინიონი ამოძრავებს გრანულაციის ფირფიტაზე არსებულ დიდ გადაცემას, რათა გრანულაციის ფირფიტა მუშაობდეს. გარდა ამისა, დიდი და პატარა გადაცემათა კოლოფები იყენებენ მაღალსიხშირულ ჩაქრობას და მათი მომსახურების ვადა ორჯერ მეტია ორიგინალთან შედარებით. მთელი გრანულაციის დისკი დამაგრებულია რეგულირების დისკზე არსებულ მამოძრავებელ ლილვზე, ხოლო სვეტის თავის შემაერთებელი ნაწილი კონუსურ მორგებას იღებს, რაც უფრო გონივრულია დიზაინში;
4. გრანულაციის ფირფიტის ნაწილი: ამ მანქანის გრანულაციის ფირფიტის კუთხე იღებს საერთო რკალის დიზაინს და გრანულაციის სიჩქარემ შეიძლება 93%-ზე მეტს მიაღწიოს. გრანულაციის ფირფიტის ქვედა ნაწილი ასევე გამაგრებულია რამდენიმე გასხივოსნებული ფოლადის ფირფიტით, რომელიც გამძლეა და არასდროს დეფორმირდება;
5. მასალის ავტომატური გამწმენდი ნაწილი: ეს ნაწილი დამონტაჟებულია გრანულაციის ფირფიტის ზემოთ, ქმნის ქვედა ჩარჩოს ფორმას, მასზე განთავსებულია მასალის ავტომატური გამწმენდი ფირფიტა, რათა მოხსნას წარმოების პროცესში ფირფიტის კედელზე მიჭედილი მასალა, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მანქანის მომსახურების ვადას და ზოგავს შრომის ხარჯებს.
დისკური გრანულატორის სტრუქტურა განსაზღვრავს მახასიათებლებს, რომლებიც ძირითადად 11 ძირითად ელემენტად არის შეჯამებული:
1. გრანულაციის დისკის კუთხე იღებს საერთო რკალის სტრუქტურას და გრანულაციის სიჩქარემ შეიძლება 93%-ზე მეტს მიაღწიოს.
2. გრანულაციის უჯრა აღჭურვილია სამი გამოსასვლელით, რაც მოსახერხებელია პერიოდული წარმოების ოპერაციებისთვის, მნიშვნელოვნად ამცირებს შრომის ინტენსივობას და აუმჯობესებს შრომის ეფექტურობას.
3. რედუქტორი და ძრავა მოქნილი ქამრით მოძრაობენ, რომელსაც შეუძლია შეუფერხებლად დაიწყოს, შეამციროს ზემოქმედების ძალა და გააუმჯობესოს აღჭურვილობის მომსახურების ვადა.
4. გრანულაციის უჯრის ქვედა ნაწილი გამაგრებულია მრავალი გასხივოსნებული ფოლადის ფირფიტით, რომელიც გამძლეა და არასდროს დეფორმირდება. გასქელებული, მძიმე და მყარი ფუძის კონსტრუქცია მის დასამაგრებლად საკინძებს არ საჭიროებს და ის შეუფერხებლად მუშაობს.
5. გრანულატორის მთავარი მექანიზმი იყენებს მაღალი სიხშირის ჩაქრობას და მომსახურების ვადა ორმაგდება.
6. გრანულატორის დისკი დაფარულია მაღალი სიმტკიცის მინაბოჭკოვანი მასალით, რომელიც ანტიკოროზიული და გამძლეა.
7. მთელი მანქანის ჩარჩოს ნაწილი შედუღებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადის არხის ფოლადისგან.
8. რეგულირების ნაწილი შედუღებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტით და არხის ფოლადისგან.
9. ტრანსმისიის ნაწილები არ შეიცავს ISO/9001 ხარისხის სისტემით სერტიფიცირებულ ინსპექტირების პროდუქტებს და მათი ხარისხი საიმედოა. გამოყენებულია მაღალი სიხშირის ჩაქრობა და მათი მომსახურების ვადა ორჯერ მეტია ორიგინალთან შედარებით. სვეტის თავის შეერთების ნაწილისთვის გამოიყენება კონუსური მორგება და დიზაინი უფრო გონივრულია.
10. გრანულაციის დისკის ნაწილი იღებს საერთო რკალის დიზაინს, რომელიც გამძლეა და არასდროს დეფორმირდება.
11. ავტომატური მასალის გამწმენდი ნაწილი აღჭურვილია ავტომატური მასალის გამწმენდი ფირფიტით, რათა წარმოების პროცესში ფირფიტის კედელზე ჩარჩენილი მასალა მოიხსნას, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მომსახურების ვადას და ზოგავს შრომის ხარჯებს.

გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 16 დეკემბერი

