დისკის გრანულატორი შეიძლება დაიყოს ხუთ ნაწილად:

დისკის გრანულატორი შეიძლება დაიყოს ხუთ ნაწილად:

1. ჩარჩო ნაწილი: ვინაიდან გადამცემი ნაწილი და მთელი სხეულის მბრუნავი სამუშაო ნაწილი ეყრდნობა ჩარჩოს, ძალა შედარებით დიდია, ამიტომ აპარატის ჩარჩო ნაწილი შედუღებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი არხის ფოლადით და გავლილია. მკაცრმა ხარისხის სერთიფიკატმა და სპეციფიკურმა ტექნიკურმა მოთხოვნებმა მიაღწია ამ აპარატის დანიშნულებას.

2. რეგულირების ნაწილი: მთლიანი დანადგარის ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილია გრანულაციის დისკი, ხოლო რეგულირების ნაწილზე დამონტაჟებულია გრანულაციის დისკის მთელი სიმძიმის ცენტრი.ჩვენი კომპანია სპეციალურად იღებს მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტას და არხის ფოლადს შესადუღებლად და გაიარა მკაცრი ხარისხის სერთიფიკატი, ყველა აკმაყოფილებს ამ აპარატის მოთხოვნებს.

3. გადამცემი ნაწილი: მთლიანი მანქანის გადამცემი ნაწილი ყველაზე მნიშვნელოვანია და მთლიანი სამუშაოები ამის მიხედვით უნდა შესრულდეს.ძრავა და რედუქტორი ინსტალაციისა და ტრანსმისიის რეგულირების ჩარჩოზე ყველა თავისუფალია ISO/9001 ხარისხის სისტემით დამოწმებული ინსპექტირების პროდუქტებისგან და ხარისხი საიმედოა.ძრავა ამოძრავებს ბორბალს, V-ქამარს, რედუქტორს და პინიონს, ხოლო პინიონი მართავს გრანულაციის ფირფიტაზე არსებულ დიდ მექანიზმს, რათა გრანულაციის ფირფიტა იმუშაოს.გარდა ამისა, დიდი და პატარა გადაცემათა კოლოფი იყენებს მაღალი სიხშირის ჩაქრობას და მომსახურების ვადა ორჯერ მეტია, ვიდრე ორიგინალი.მთელი გრანულაციის დისკი ფიქსირდება რეგულირების დისკზე მამოძრავებელ ლილვზე, ხოლო სვეტის თავის შემაერთებელი ნაწილი იღებს კონუსურ მორგებას, რაც უფრო გონივრულია დიზაინით;

4. გრანულაციის ფირფიტის ნაწილი: ამ აპარატის გრანულაციის ფირფიტის კუთხე იღებს საერთო რკალის დიზაინს და გრანულაციის სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს 93% -ზე მეტს.გრანულაციის ფირფიტის ქვედა ნაწილი ასევე გამაგრებულია რამდენიმე გასხივოსნებული ფოლადის ფირფიტებით, რომელიც გამძლეა და არასოდეს დეფორმირებულია;

5. მასალის ავტომატური საწმენდი ნაწილი: ეს ნაწილი დამონტაჟებულია გრანულაციის ფირფიტის ზემოთ, ქმნის ქვედა ჩარჩოს ფორმას, მასზე მასალის ავტომატური საწმენდი ფირფიტით, რათა ამოიღონ ფირფიტის კედელზე ჩარჩენილი მასალა წარმოების პროცესში, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მანქანის მომსახურების ვადა და დაზოგეთ შრომა.

დისკის გრანულატორის სტრუქტურა განსაზღვრავს მახასიათებლებს, რომლებიც ძირითადად შეჯამებულია 11 ძირითად ელემენტად:

1. გრანულაციის დისკის კუთხე იღებს საერთო რკალის სტრუქტურას და გრანულაციის სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 93%-ზე მეტს.

2. გრანულაციის უჯრა აღჭურვილია სამი გასასვლელით, რაც მოსახერხებელია წყვეტილი საწარმოო ოპერაციებისთვის, მნიშვნელოვნად ამცირებს შრომის ინტენსივობას და აუმჯობესებს შრომის ეფექტურობას.

3. რედუქტორი და ძრავა ამოძრავებს მოქნილი ქამრით, რომელსაც შეუძლია შეუფერხებლად დაიწყოს, შეამციროს ზემოქმედების ძალა და გააუმჯობესოს მოწყობილობის მომსახურების ვადა.

4. გრანულაციის უჯრის ქვედა ნაწილი გამაგრებულია მრავალჯერადი გასხივოსნებული ფოლადის ფირფიტებით, რომელიც გამძლეა და არასოდეს დეფორმირებულია.გასქელებული, მძიმე და მტკიცე ბაზის დიზაინი არ საჭიროებს წამყვან ჭანჭიკებს მის დასამაგრებლად და ის შეუფერხებლად მუშაობს.

5. გრანულატორის ძირითადი მექანიზმი იღებს მაღალი სიხშირის ჩაქრობას და მომსახურების ვადა გაორმაგებულია.

6. გრანულატორის დისკი მოპირკეთებულია მაღალი სიმტკიცის ბოჭკოვანი მინით, რომელიც არის ანტიკოროზიული და გამძლე.

7. მთელი აპარატის ჩარჩო ნაწილი შედუღებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი არხის ფოლადისაგან.

8. რეგულირების ნაწილი შედუღებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტით და არხის ფოლადით.

9. გადამცემი ნაწილები თავისუფალია ISO/9001 ხარისხის სისტემით დამოწმებული ინსპექტირების პროდუქტებისგან და ხარისხი საიმედოა.მიღებულია მაღალი სიხშირის ჩაქრობა და მომსახურების ვადა ორჯერ მეტია, ვიდრე ორიგინალი.კონუსური მორგება გამოიყენება სვეტის თავის შემაერთებელი ნაწილისთვის და დიზაინი უფრო გონივრულია.

10. გრანულაციის დისკის ნაწილი იღებს საერთო რკალის დიზაინს, რომელიც გამძლეა და არასოდეს დეფორმირებულია.

11. მასალის ავტომატური გამწმენდი ნაწილი აღჭურვილია მასალის ავტომატური გამწმენდი ფირფიტით, რათა წარმოების პროცესში მოცილდეს ფირფიტის კედელზე ჩარჩენილი მასალა, მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს მომსახურების ვადა და დაზოგოს შრომა.